कैड्रेनी जिनेवा एक डायल वर्कशॉप है जिसकी स्थापना 2005 में हुई थी। एफपी जर्नी उन पहले निर्माताओं में से एक थी जिन्होंने डायल का उत्पादन स्वयं करने का निर्णय लिया क्योंकि "कोई अन्य निर्माता 500 घड़ियों के वार्षिक उत्पादन वाले घड़ी निर्माता के लिए डायल बनाने को तैयार नहीं था।" तब से, कंपनी ने पेंटिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंग में विशेषज्ञता हासिल कर ली है और दुनिया की अग्रणी डायल वर्कशॉप में से एक बन गई है।
मासायुकी हिरोटा द्वारा साक्षात्कार और पाठ (क्रोनोस-जापान)
युकिआ सुजुकी (क्रोनोस-जापान) द्वारा संपादित
[यह लेख क्रोनोस जापान के सितंबर 2023 अंक में प्रकाशित हुआ था]
विश्व की सर्वश्रेष्ठ डायल कार्यशाला ने नए परिवेश में और भी अधिक विकास किया है।
FP Journe की कैड्रेनियर-जिनेवा और बोइटियर-जिनेवा में स्थित नई कार्यशालाओं ने 2022 के अंत में परिचालन शुरू कर दिया। इस कदम का एक कारण यह था कि कंपनी अपनी खुद की संपत्ति रखना चाहती थी। हालाँकि, इसके पीछे एक और भी अधिक महत्वपूर्ण कारण था।
फ्रांकोइस-पॉल जर्नी कहते हैं, "हमारी पिछली कार्यशाला गर्मियों में गर्म और सर्दियों में ठंडी रहती थी। इसका मतलब था कि डायल पर लगाए गए लैकर की गुणवत्ता अस्थिर थी। साथ ही, कुछ प्लेटेड डायल केवल 20°C और 25 या 26°C के बीच के तापमान पर ही तैयार होते थे। इन्हें बनाना भी मुश्किल था।" दूसरे शब्दों में, डायल की गुणवत्ता को और बेहतर बनाने के लिए कार्यशाला को एक नई इमारत में स्थानांतरित कर दिया गया, जो कि एफपी जर्नी की विशेषज्ञता है।
कंपनी की उच्च गुणवत्ता वाले डायल बनाने की क्षमता का कारण उनकी चिकनाई है। डायल बनाने में इस्तेमाल होने वाली सामग्रियां, जैसे सोना, निकल सिल्वर, चांदी और पीतल, वैक्यूम तकनीक से जिग पर फिक्स की जाती हैं (!)। 0.2 मिमी से कम मोटाई वाले डायल चिपकाए जाते हैं, लेकिन आमतौर पर डायल की मोटाई 0.4-0.5 मिमी होती है, इसलिए इन्हें लगभग पूरी तरह से वैक्यूम तकनीक से फिक्स किया हुआ माना जा सकता है। सामग्री को जिग पर सटीक रूप से फिक्स करके, कैड्रेनियर कंपनी डायल को उच्च परिशुद्धता के साथ प्रोसेस करने में सक्षम है।
क्रोनोमीटर सौवेरेन पर आधारित, इस मॉडल में टैंटलम केस और पॉलिश किया हुआ क्रोम-ब्लू डायल है। यह अब एक खास तरह की घड़ी बन चुकी है। मैनुअल वाइंडिंग (कैलिबर 1304)। 22 ज्वेल्स। 21,600 वीपीएच। लगभग 56 घंटे का पावर रिजर्व। टैंटलम केस (39 मिमी व्यास, 8.6 मिमी मोटाई)। 30 मीटर तक जल प्रतिरोधी। कीमत: 6,308,000 येन (कर सहित)।
सबसे पहले उन्होंने हमें "क्रोनोमीटर ब्लू" का क्रोम ब्लू डायल दिखाया। शीशे जैसी चमक वाला यह नीला डायल केवल बेहतरीन फिक्सेशन तकनीक के कारण ही संभव है। निकल सिल्वर के सांचे को वैक्यूम फिक्सेशन द्वारा जिग पर लगाया जाता है, और फिर तीन प्रारंभिक उपचार और एक अंतिम उपचार करके इसे एकदम शीशे जैसी चमक दी जाती है। देखने में यह प्लेटेड फिनिश जैसा लग सकता है, लेकिन वास्तव में यह सिर्फ पॉलिशिंग है।
उसके बाद, नीले रंग का पारदर्शी लैकर स्प्रे किया जाता है, और सूखने के बाद, इसे शीशे जैसी चमक देने के लिए पॉलिश किया जाता है। इस पर बारीक दाने वाली प्लास्टिक रैप नहीं लगाई जाती, बल्कि इसका उपयोग केवल सतह को चिकना करने के लिए किया जाता है। अंतिम फिनिश के लिए, कांच पर एक अपघर्षक लगाया जाता है, और डायल को उस पर दबाकर पॉलिश किया जाता है। अब समझ में आया, इसमें कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि वे इतनी बड़ी संख्या में इनका उत्पादन नहीं कर पाते।
लाइन स्पोर्ट्स कलेक्शन में इस्तेमाल किए गए चमकदार इंडेक्स भी कैड्रेनियर की एक खास विशेषता हैं। मुझे लगा था कि स्टैम्प्ड चमकदार पेंट किसी सप्लायर से खरीदा जाता है, लेकिन पता चला कि यह भी यहीं बनाया जाता है। सांचे में सिलिकॉन भरने के बाद, इसे पराबैंगनी प्रकाश से सुखाकर 0.2 मिमी मोटाई के चमकदार इंडेक्स बनाए जाते हैं। हर मॉडल के लिए अलग-अलग सांचा बनाया जाता है, जो काफी समय लेने वाली प्रक्रिया है।
इस जटिल विधि को चुनने का कारण यह था कि "प्रिंटिंग से चमकदार सूचकांकों के लिए चिकनी सतह प्राप्त नहीं हो पाती।" प्रत्येक मॉडल के लिए अलग साँचा तैयार करने का कारण यह है कि प्रत्येक मॉडल के डायल की सतह में थोड़ा अंतर होता है। इस मेहनत के फलस्वरूप, लाइन स्पोर्ट्स कलेक्शन के चमकदार सूचकांकों पर बेहद चिकनी सतह मिलती है।
जैसा कि शुरुआत में बताया गया है, डायल वर्कशॉप को स्थानांतरित करने का कारण पेंटिंग और प्लेटिंग की गुणवत्ता में सुधार करना था। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेटिंग को लें। हालांकि यह लैकर की तुलना में पतली परत की अनुमति देता है, लेकिन रंग कम स्थिर होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि समान प्रक्रिया का उपयोग करने पर भी, रसायनों के pH मान और आर्द्रता के आधार पर रंग बदल सकता है। हालांकि, कमरे के तापमान को हमेशा 20°C पर बनाए रखने से प्लेटिंग की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो गई है।
वर्तमान में, कैड्रेनियर जिनेवा प्लेटिंग के माध्यम से काले, सिल्वर मैट और नीले रंग के अलावा मैरून और बैंगनी (!) जैसे कठिन रंगों का भी उत्पादन करने में सक्षम है। पर्यावरण में सुधार के साथ, भविष्य में और भी "कठिन" रंग उपलब्ध हो सकते हैं।
जब मैंने जर्नी के विशेष पेंट बूथ पर नज़र डाली, तो वहाँ कोई नहीं था। कमरे के पीछे कुछ लोग इकट्ठा होकर किसी गंभीर विषय पर चर्चा कर रहे थे। उन्होंने मुझे बताया कि वे एक नई पेंट मशीन का परीक्षण कर रहे थे।
उदाहरण के लिए, क्रोनोमीटर ब्लू के डायल पर 60 से 100 माइक्रोन की पारदर्शी परत का छिड़काव किया जाता है। हालांकि, कारीगर के अनुसार परत की मोटाई में भिन्नता की समस्या थी। नई मशीनरी के आने से भविष्य में परत की मोटाई अधिक एकसमान हो जाएगी। एक बार फिर, यहाँ गुणवत्ता पर ज़ोर दिया गया है।
एफपी जर्नी की टीम अब फ्रांकोइस-पॉल जर्नी के दृष्टिकोण को साकार कर रही है, इसलिए यह कोई आश्चर्य की बात नहीं है कि कंपनी की घड़ियाँ न केवल अद्वितीय हैं बल्कि आश्चर्यजनक गुणवत्ता की भी हैं।
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