अगला सर्वश्रेष्ठ माइक्रो मैसन: एक्रिविया का जुनून (भाग 2)

2017 से, माइक्रो-मेसन अक्रिविया घड़ी के शौकीनों का ध्यान आकर्षित कर रही है। स्थापना के बाद से, ब्रांड ने कई उतार-चढ़ाव देखे हैं, लेकिन 18 के अपने नए मॉडल के साथ इसने जल्दी ही अपनी प्रतिष्ठा स्थापित कर ली। संस्थापक के नाम पर नामित, रेसेप रेक्शेपी क्रोनोमीटर कंटेंपोरैन ने अपनी उत्कृष्ट फिनिश और उच्च प्रदर्शन के साथ माइक्रो-मेसन की अवधारणा को पूरी तरह से नया रूप दिया है।

कुशल कारीगर के मार्गदर्शन में केस और पुर्जों का उत्पादन किया जाता है।

2017 में AK 06 के लॉन्च के साथ अक्रिविया में एक बड़ा बदलाव आया और उसी वर्ष कंपनी ने अपना मुख्यालय और कार्यशाला जिनेवा के पुराने शहर में स्थानांतरित कर दी। प्रसिद्ध केस निर्माता जीन-पियरे हैगमैन, जिन्हें जेपीएच के नाम से जाना जाता है, कंपनी में शामिल हुए। हैगमैन के केसों से प्रभावित होकर, रेक्शेपी ने उनके सेवानिवृत्त होने के बाद पूरी कार्यशाला का कार्यभार संभाल लिया। हैगमैन की विशेषज्ञता से अक्रिविया की गुणवत्ता में और भी सुधार होने की उम्मीद है।

　2017 में AK 06 के लॉन्च के साथ, अक्रिविया ने घड़ी निर्माता के रूप में अपनी पहचान स्थापित की। 19 में, प्रसिद्ध केस निर्माता जीन-पियरे हैगमैन अपनी पूरी वर्कशॉप के साथ कंपनी में शामिल हुए, और कंपनी ने केस और कुछ पुर्जों का उत्पादन स्वयं करना शुरू कर दिया। हैगमैन प्रसिद्ध घड़ी निर्माताओं को जटिल घड़ी केसों के अग्रणी आपूर्तिकर्ता हैं। उनके बिना, न तो स्टार कैलिबर और न ही टोन्यू कर्वेक्स संभव हो पाते। इस दिग्गज से केस डिज़ाइन करवाने के इच्छुक रेसेप रेक्शेपी ने सेवानिवृत्त हैगमैन को कंपनी में शामिल होने के लिए राजी किया और उन्हें आमंत्रित करने में सफल रहे। रेक्शेपी ने कहा, "हालांकि, यह काफी मुश्किल था।"

हैगमैन पारंपरिक विधि का उपयोग करके केस बनाता है, यहां तक ​​कि फाइल की मदद से केस के आकार को भी तराशता है।

हैगमैन की पसंदीदा मशीन प्रसिद्ध टरेट लेथ, शाउब्लिन 102 है। यह आश्चर्यजनक है कि वह केवल इस मशीन और प्लायर्स का उपयोग करके गोल छल्लों को बेज़ल और मिडिल केस के आकार में कैसे काट सकते हैं।

निर्माणधीन वस्तु। स्वाभाविक रूप से, प्रसंस्करण के लिए नवीनतम मशीन टूल्स का उपयोग नहीं किया गया था।

सामने दिख रही बेंच पर, वे संभवतः आरआरसीसी II के लिए केस का प्रोटोटाइप बना रहे थे। वे केवल एक फाइल (!) का उपयोग करके पीतल के ब्लॉक को केस के आकार में ढाल रहे थे।

　ज्वैलर के रूप में अपना करियर शुरू करने वाले हैगमैन घड़ी के केस बनाने की पूरी तरह से पारंपरिक विधि का पालन करते हैं। वे कीमती धातु से बनी एक गोल रिंग को खराद मशीन पर घुमाते हैं, उसे घिसते हैं और केस बनाने के लिए लugs को सोल्डर करते हैं। हैगमैन के काम को देखकर, जब वे रिंग काटते हैं, तो यह स्पष्ट हो जाता है कि लग्जरी घड़ियों के केस में लugs बाद में क्यों जोड़े जाते थे। वे समझाते हैं:

"रेक्सेपी द्वारा आमंत्रित किए जाने पर मुझे बहुत खुशी हुई। मुझे लगा कि शास्त्रीय तकनीकों को भावी पीढ़ी तक पहुँचाना आवश्यक है। आभूषण बनाने की कला, जो मैंने सीखी थी, उसमें गहने बनाने की कला रचनात्मकता और सामंजस्य से परिपूर्ण है। हालांकि, 1980 के दशक में मशीनों के प्रसार के साथ, यह तकनीक लुप्त हो गई। कारीगरों के बजाय स्टाइलिस्टों ने गहने के डिज़ाइन तय करना शुरू कर दिया। परिणामस्वरूप, गहने बनाने की कला से कलाकार गायब हो गए।"

　एक घड़ी को पूरा करने में, फिनिशिंग सहित, कम से कम एक से दो सप्ताह का समय लगता है, इसलिए इसमें लगने वाला काम अतीत की लक्जरी घड़ियों के काम के बराबर है।

　हैगमैन की कार्यशाला के जुड़ने से, अक्रिविया अब न केवल केस बल्कि प्रोटोटाइप भी स्वयं ही तैयार कर सकती है। हालांकि कई सामान्य पुर्जे आपूर्तिकर्ताओं से मंगवाए जाते हैं, लेकिन गियर जैसे अंतिम रूप देने वाले कार्य स्वयं ही किए जाते हैं। इसके अतिरिक्त, कार्यशाला के पीछे स्थित अनुसंधान एवं विकास (आर एंड डी) विभाग में तीन डिज़ाइनर घड़ियों का डिज़ाइन तैयार करते हैं। वार्षिक उत्पादन मात्रा 35 से 40 घड़ियों को देखते हुए यह संख्या कुछ अधिक लग सकती है, लेकिन यही उत्पादन प्रणाली अक्रिविया की ताकत है।

माइक्रो मैसन की शान है हस्तनिर्मित फिनिशिंग।

अक्रिविया की प्रसिद्धि का एक प्रमुख कारण "AK 06" और "RRCC I" जैसे मॉडलों पर देखी जाने वाली हस्तनिर्मित फिनिशिंग है। निःसंदेह, गहरी चैम्फरिंग और काली पॉलिशिंग कई स्वतंत्र घड़ी निर्माताओं की तुलना में कहीं बेहतर गुणवत्ता की हैं। हालांकि, अक्रिविया के बारे में समझने वाली सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि पूरी प्रक्रिया में एक ही घड़ी निर्माता शुरू से अंत तक शामिल होता है। यह प्रक्रिया, जो कभी लक्जरी निर्माताओं के लिए एक आम बात हुआ करती थी, अब उभरते हुए छोटे घड़ी निर्माताओं के लिए उपलब्ध है।

　कुछ समय पहले जब मैंने डैनियल रोथ से बात की, तो उन्होंने मुझे बताया कि लग्जरी घड़ियों के निर्माण का तरीका कैसे बदल गया है। "पहले, लग्जरी घड़ी निर्माताओं में, एक ही घड़ीसाज़ घड़ी के मूवमेंट को अंतिम रूप देने से लेकर उसके बाहरी आवरण को अंतिम रूप देने तक, सब कुछ संभालता था। सचमुच, एक ही घड़ीसाज़ एक घड़ी बनाता था। अब, काम का पूर्ण विभाजन हो गया है।" हालांकि, इस काम के विभाजन के परिणामस्वरूप, घड़ीसाज़ों ने उत्पादकता बढ़ाने में सफलता प्राप्त की है, जिससे प्रत्येक विशेषज्ञ एक ही कौशल पर ध्यान केंद्रित कर पाता है। यह सच है कि काम के इस विभाजन के बिना, लग्जरी घड़ियों की दुनिया आज जैसी है वैसी नहीं होती। फिर भी, जो घड़ीसाज़ सब कुछ खुद करना चाहता है, वह घड़ी के निर्माण की शुरुआत से अंत तक उसमें शामिल होना चाहेगा। यही कारण है कि डैनियल रोथ, जो एक बार सेवानिवृत्त हो चुके थे, एक बार फिर स्वतंत्र घड़ीसाज़ बन गए।

अक्रिविया कंपनी काले रंग से पॉलिश किए गए स्टील के पुर्जों का बड़े पैमाने पर उपयोग करती है। इन पुर्जों को 1 माइक्रोन की मोटाई तक घिसा जाता है, फिर हीरे के पेस्ट से लेपित टिन की प्लेट पर रखा जाता है और एकदम चमकदार दर्पण जैसी सतह तक पॉलिश किया जाता है।

सतह पर किसी भी प्रकार की विकृति की जांच करने के लिए वस्तु को प्रकाश के सामने रखा जाता है, और फिर उसे दोबारा पॉलिश किया जाता है।

　हालांकि, मैंने यह मान लिया था कि स्वतंत्र रूप से काम करने वाले अकेले घड़ीसाजों को छोड़कर, घड़ी बनाने की यह शैली लुप्त हो गई थी, जब तक कि मैंने अक्रिविया की कार्यशाला का दौरा नहीं किया।

　जेनेवा के पुराने शहर में स्थित अक्रिविया की कार्यशाला में रेक्शेप रेक्शेपी समेत छह घड़ीसाज़ काम करते हैं। घड़ी उद्योग के मानकों के हिसाब से, छह घड़ीसाज़ों द्वारा सालाना 35 से 40 घड़ियों का उत्पादन बहुत कम है। हालांकि, कार्यशाला को देखकर यह बात समझ में आती है। अक्रिविया में, केस और कुछ गियर को छोड़कर, एक ही घड़ीसाज़ फिनिशिंग से लेकर असेंबली, एडजस्टमेंट और केसिंग तक का सारा काम संभालता है। रोथ ने इसे ही "पुराने ज़माने के लग्ज़री घड़ीसाज़" बताया था।

　रेक्शेपी कहते हैं, "हमारी कार्यशाला में, एक ही घड़ीसाज़ पुर्जों को अंतिम रूप देने से लेकर घड़ी को पूरा करने तक की सारी ज़िम्मेदारी संभालता है। इसे जोड़ना तो प्रक्रिया का सिर्फ़ एक हिस्सा है। हमारी घड़ियों को पूरा करने में ही एक से दो महीने लग जाते हैं।"

　अन्य उच्च-स्तरीय घड़ी बनाने वाली कार्यशालाओं की तरह ही अंतिम रूप देने की तकनीकें मूलतः समान हैं, लेकिन चुपचाप काम करने वाले घड़ीसाजों को बीच-बीच में अपनी सीटों से उठकर पुर्जों को अंतिम रूप देते हुए देखना दुर्लभ है।

"जब मैंने 2012 में कंपनी की स्थापना की थी, तब मैं अकेला था, जिसका मतलब था कि मैं कई अलग-अलग काम कर सकता था। लेकिन 2018 के आसपास, ऑर्डर की संख्या बहुत ज्यादा बढ़ने लगी। मैं साल में ज़्यादा से ज़्यादा एक या दो घड़ियाँ ही बना पाता था। इसलिए, हालाँकि हमने और घड़ीसाज़ों को काम पर रखा है, मेरा मानना ​​है कि हमें संतुलन बनाना होगा।"

　साक्षात्कार के दौरान, मैंने एक घड़ीसाज़ को चांदी की प्लेट पर उंगलियां चलाते हुए देखा। उन्होंने टिन की प्लेट पर हीरे का पेस्ट लगाया और धीरे-धीरे स्टील के एक पुर्जे को पॉलिश किया। पॉलिश करने के बाद, उन्होंने आवर्धक लेंस से शीशे जैसी चमक की जांच की, फिर पुर्जे को दोबारा टिन की प्लेट पर रखा और धीरे से उसे खिसकाया। मैंने कई कार्यशालाएं देखी हैं, लेकिन उनके जैसा कुशल कारीगर मिलना दुर्लभ है। इतना ही नहीं, वे पुर्जों की फिनिशिंग में विशेषज्ञ नहीं हैं। इससे यह स्पष्ट होता है कि वे एक अत्यंत प्रतिभाशाली घड़ीसाज़ हैं।

"अक्रिविया में शामिल होने से पहले, मैंने हबलॉट, पाटेक फिलिप और फ्रैंक मुलर में जटिल घड़ियों पर काम किया। मैंने अक्रिविया क्यों ज्वाइन किया? क्योंकि मुझे वह तरीका पसंद आया जिसमें एक ही घड़ीसाज़ फिनिशिंग से लेकर असेंबली तक हर चीज़ के लिए ज़िम्मेदार होता था।"

　वैसे, रेक्शेपी का कहना है कि ब्लैक पॉलिश लगाते समय, पॉलिशिंग पाउडर पर थूकने से सबसे अच्छा परिणाम मिलता है।

यह खाली सुई है जो हमें भेजी गई थी। एक्रिविया में, इन्हें सुई में बदलना आम बात है।

नीले रंग से पॉलिश करने के बाद, सुई को हकामा फिनिश देने के लिए पॉलिश किया जाता है। इसे बर्नर से गर्म करना और यह सुनिश्चित करना कि रंग समान रूप से वितरित हो, आसान नहीं है।

　कार्यशाला के एक कोने में, रेक्शेपी के छोटे भाई, सेवडे रेक्शेपी, घड़ियों की सुइयाँ तैयार कर रहे थे। अपने भाई की तरह, वे भी पाटेक फिलिप में प्रशिक्षु थे, लेकिन 16 में अक्रिविया में शामिल हुए और अब अपनी प्रतिभा का पूरा प्रदर्शन कर रहे हैं। वे सादी सुइयों को फाइल से त्रि-आयामी आकार देते हैं, उन्हें शीशे जैसी चमक देते हैं, और फिर रंग चढ़ाने के लिए उन्हें लैंप से गर्म करते हैं। अक्रिविया में, घड़ियों की सुइयों के साथ-साथ उनके मूवमेंट को अंतिम रूप देना घड़ीसाज़ों का काम है।

　इसके अलावा, अक्रिविया में हस्तशिल्प के लिए बेहद सख्त मानक हैं। उदाहरण के लिए, गियर ट्रेन में इस्तेमाल होने वाले गियर को ही ले लीजिए। एक गियर में ही 20 आंतरिक खांचे बनाने पड़ते हैं। यह काम तो फिनिशिंग में माहिर कारीगर के लिए भी मुश्किल है, लेकिन घड़ियों को असेंबल करना ही घड़ीसाज़ों का मुख्य काम होता है। चूंकि अक्रिविया में सिर्फ वही लोग काम कर सकते हैं जो न सिर्फ घड़ीसाज़ के तौर पर बल्कि फिनिशिंग में भी कुशल हों, इसलिए यह कोई हैरानी की बात नहीं है कि कंपनी के घड़ीसाज़ों का इतना शानदार अनुभव है।

　हालांकि, रेक्शेपी की बदौलत ही पारंपरिक पद्धतियां आज भी मजबूती से स्थापित हैं। कंपनी के सीईओ होने के बावजूद, रेक्शेपी का कार्यशाला में अपना अलग डेस्क है, जहां वे अन्य घड़ीसाज़ों को पॉलिश करने, एडजस्ट करने और पुर्जों को जोड़ने का काम सौंपते हैं। इसके अलावा, वे मौजूदा पद्धतियों पर सवाल उठाते हैं और लगातार नए सुधार करते रहते हैं, जैसे कि पिछले पृष्ठ पर वर्णित जिनेवा फिनिशिंग और चैम्फरिंग तकनीकें।

"घड़ी उद्योग में, बेवलिंग के लिए बौनी लकड़ी का इस्तेमाल करना अच्छा माना जाता है, लेकिन यह तकनीक तो संग्रहालयों में ही देखने को मिलती है। हम एल्डरबेरी और बॉक्सवुड का इस्तेमाल करना पसंद करते हैं। बेशक, हम कभी-कभी बौनी लकड़ी का भी इस्तेमाल करते हैं, लेकिन प्रयोग करने के बाद हमने पाया है कि एल्डरबेरी और दूसरी लकड़ियाँ ज़्यादा बेहतर काम करती हैं। व्यक्तिगत रूप से, मैं गोलाकार ग्रेनिंग के तरीके को बदलना चाहता हूँ। यह पारंपरिक है, लेकिन मुझे लगता है कि इसके और भी तरीके हैं।" और वे अपने घड़ीसाज़ों और कर्मचारियों के साथ अपना ज्ञान साझा करते रहते हैं। वास्तव में, इस कार्यशाला में काम करने वाला कोई भी व्यक्ति घड़ीसाज़ बनाने की कला को उच्चतम स्तर पर सीख सकता है।

"मैं हमेशा अच्छी चीजें बनाना चाहता हूँ। इसीलिए मैंने फिनिशिंग के साथ प्रयोग करना जारी रखा है। जब मैंने 2012 में जिनेवा फिनिशिंग शुरू की, तो मैं इसके परिणाम से संतुष्ट था। हालाँकि, आज के मानकों की तुलना में, इसमें कई कमियाँ हैं। तब से मैंने बहुत कुछ सीखा है और इसमें काफी सुधार हुआ है। फिलहाल, हम केस और कई पुर्जों की पॉलिशिंग का काम आउटसोर्स करते हैं, लेकिन मैं इन्हें भी इन-हाउस उत्पादन में लाना चाहता हूँ। मैं उस तरह का व्यक्ति हूँ जो कभी संतुष्ट नहीं होता।"

　हालांकि, घड़ीसाज़ों को ढूंढना मुश्किल है, और दुनिया भर के घड़ीसाज़ों में भी ऐसे लोग मिलना मुश्किल है जो फिनिशिंग का काम भी कर सकें। उत्पादकता को देखते हुए, क्या अन्य निर्माताओं की तरह फिनिशिंग और असेंबली को अलग-अलग करना ज़्यादा समझदारी भरा कदम नहीं होगा? जब मैंने रेक्शेपी से इस बारे में पूछा, तो उन्होंने जवाब दिया कि वे ऐसा करना जारी रखेंगे।

AK 06 के चौथे पहिये को सहारा देने वाला पुल स्टील से बना है। अक्रिविया के घड़ीसाज़ों ने इस त्रि-आयामी हिस्से को एकदम सटीक काली पॉलिश दी है। इसका फिनिश वाकई लाजवाब है।

AK 06 बैरल को सहारा देने वाला ब्रिज। इसकी उथली जिनेवा फिनिश, गहरी चैम्फरिंग और त्रि-आयामी रत्न अक्रिविया की विशेषता हैं। हालांकि अक्रिविया लगभग सभी फिनिशिंग का काम स्वयं करती है, लेकिन प्लेटिंग का काम आउटसोर्स करती है।

"मेरे सपनों का घड़ीसाज़ एफपी जर्नी है। अगर मैं उनके जैसा काम न करता, तो मैं घड़ी बनाना छोड़ देता। उन्होंने न केवल नवाचार को आगे बढ़ाया, बल्कि वे आज भी अपनी कार्यशाला में बैठकर घड़ियाँ बनाते हैं और घड़ियों की दुनिया का अन्वेषण करते हैं। मैं भी यही करना चाहता हूँ, क्योंकि हम सब स्वार्थी होते हैं।"

　अक्रिविया का लक्ष्य ऐसी घड़ियाँ बनाना है जो 21वीं सदी में अपने सही मायने में क्लासिक हों। घड़ियों के प्रति आकर्षण का अनुभव करने वालों को उनकी घड़ियों में से एक को अवश्य आजमाना चाहिए। यदि आप घड़ी प्रेमी हैं, तो आप निस्संदेह उनकी प्रत्येक रचना में निहित "स्वभाव"—या दूसरे शब्दों में, आत्मा—को स्पष्ट रूप से महसूस कर सकेंगे।