रोलेक्स ने 2022 में ऑयस्टर परपेचुअल यॉट-मास्टर 42, रेफ. 226627 की घोषणा की। यह मॉडल, पिछले वर्ष जारी किए गए ऑयस्टर परपेचुअल डीपसी चैलेंज के बाद आया है, और इसके केस और ब्रेसलेट में आरएलएक्स टाइटेनियम का उपयोग किया गया है। आरएलएक्स टाइटेनियम किस प्रकार की सामग्री है? और इस सामग्री का उपयोग करने वाली यॉट-मास्टर 42 का रोलेक्स के इतिहास में क्या महत्व है? एल'हिरो, जो वास्तव में इस घड़ी को पहनते हैं, टाइटेनियम सामग्री के परिप्रेक्ष्य से इस घड़ी की खासियत का पता लगाएंगे।
तस्वीरें और लेख: एल'हिरो
[लेख 30 जनवरी, 2025 को प्रकाशित हुआ]
रोलेक्स यॉट-मास्टर 42 रेफ. 226627 का गहन विश्लेषण, जिसकी शुरुआत इसके आरएलएक्स टाइटेनियम केस से होती है।
टाइटेनियम घड़ियाँ आम तौर पर व्यावहारिकता पर ज़ोर देती हैं, जैसे कि उनका हल्का वज़न और उच्च-तकनीकी एहसास। हालाँकि, रोलेक्स की टाइटेनियम ऑयस्टर परपेचुअल यॉट-मास्टर 42 (जिसे आगे यॉट-मास्टर 42 कहा जाएगा) यॉट-मास्टर श्रृंखला के शानदार एहसास को बरकरार रखते हुए टाइटेनियम की अनूठी बनावट को अपनाती है।
अधिक स्पष्ट रूप से कहें तो, रोलेक्स द्वारा विकसित "आरएलएक्स टाइटेनियम" की मजबूत, परिष्कृत सुंदरता, जो धुएँ के रंग के चांदी की याद दिलाती है, "सामग्री की बनावट" को उभारती है, और जबकि पूरे केस को सैंडब्लास्ट किया गया है, वहीं लugs और क्राउन गार्ड के कुछ हिस्सों को पॉलिश किया गया है ताकि इसे एक आकर्षक रूप दिया जा सके, जिसके परिणामस्वरूप "लक्जरी का एहसास" होता है।
टाइटेनियम में हल्के वजन, मजबूती, जैव अनुकूलता, जंग प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध जैसे गुण होते हैं, जो इसे व्यावहारिकता के लिहाज से बेजोड़ बनाते हैं। नीचे हम इस उत्कृष्ट आरएलएक्स टाइटेनियम के निर्माण में इस्तेमाल की गई तकनीक के बारे में बताएंगे। इसके रहस्यों को जानने के लिए, आइए पहले टाइटेनियम नामक पदार्थ की विशेषताओं को समझें।
स्वचालित वाइंडिंग (कैलिबर 3235)। 31 ज्वेल्स। 28,800 वीपीएच। लगभग 70 घंटे का पावर रिजर्व। आरएलएक्स टाइटेनियम केस (व्यास 42 मिमी, मोटाई 11.6 मिमी)। 100 मीटर तक जलरोधी।
सबसे पहले, टाइटेनियम क्या है?
टाइटेनियम की खोज सर्वप्रथम 1791 में हुई और इसे "मेनाकैनाइट" नाम दिया गया। इसकी खोज विलियम ग्रेगर ने की थी, जो एक अंग्रेज पादरी और शौकिया खनिज विज्ञानी थे। उन्होंने तटीय रेत से एकत्रित लौह रेत में लोहे के अलावा अन्य धातुओं के ऑक्साइड की उपस्थिति देखी और अपने निष्कर्षों को एक अकादमिक पत्रिका में प्रकाशित किया, जिसमें उन्होंने खोज स्थल के नाम पर टाइटेनियम का नाम रखा। यही वह क्षण था जब टाइटेनियम धातु विश्व के सामने आई।
चार साल बाद, 1795 में, जर्मन रसायनज्ञ मार्टिन हेनरिक क्लैप्रोथ ने हंगरी में खनन किए गए लाल रूटाइल का विश्लेषण किया और पाया कि यह पूरी तरह से एक नए धातु ऑक्साइड से बना है, जिसका नाम उन्होंने ग्रीक पौराणिक कथाओं के टाइटन्स के नाम पर टाइटेनियम रखा।
हालांकि, ग्रेगर और क्लैप्रोथ दोनों की खोजों में केवल लौह रेत और रूटाइल अयस्क में मौजूद लौह ऑक्साइड और अन्य ऑक्साइड से टाइटेनियम ऑक्साइड को अलग करना शामिल था, और इसमें टाइटेनियम ऑक्साइड (रूटाइल और इल्मेनाइट) से धात्विक टाइटेनियम का निष्कर्षण शामिल नहीं था। टाइटेनियम और ऑक्सीजन के बीच अत्यधिक प्रबल रासायनिक संबंध ने टाइटेनियम के औद्योगीकरण में लंबे समय तक देरी की।
सन् 1937 में लक्ज़मबर्ग के धातुविज्ञानी विलियम जस्टिन क्रोल द्वारा "मैग्नीशियम अपचयन विधि" के आविष्कार के बाद ही धात्विक टाइटेनियम का निष्कर्षण और औद्योगीकरण संभव हो सका। इस विधि में टाइटेनियम ऑक्साइड से बने खनिज अयस्क, रूटाइल या इल्मेनाइट को क्लोरीन के साथ अभिक्रिया कराकर टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड बनाया जाता है, जिसे बाद में मैग्नीशियम के साथ अपचयित करके धात्विक टाइटेनियम प्राप्त किया जाता है। टाइटेनियम आसानी से ऑक्सीजन के साथ जुड़ जाता है, जिससे रूटाइल और इल्मेनाइट ऑक्साइड से टाइटेनियम का सीधा निष्कर्षण लगभग असंभव हो जाता है। इसलिए, टाइटेनियम को पहले टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड में परिवर्तित किया जाता है और फिर मैग्नीशियम के साथ अपचयित करके टाइटेनियम प्राप्त किया जाता है। क्रोल की मैग्नीशियम अपचयन विधि के कारण अंततः सन् 1944 में टाइटेनियम का औद्योगिक उत्पादन शुरू हुआ। यह टाइटेनियम की खोज के पूरे 150 वर्ष पूरे होने का प्रतीक है, जो औद्योगीकरण की प्राप्ति का संकेत देता है। यह मैग्नीशियम अपचयन विधि आज भी व्यापक रूप से उपयोग में है।
हालांकि, जब टाइटेनियम का औद्योगीकरण शुरू हुआ, तो इंजीनियरों को इसके प्रसंस्करण में आने वाली कठिनाइयों का सामना करना पड़ा। उस समय, टाइटेनियम के प्रसंस्करण को "तीनहरी चुनौती" के रूप में जाना जाता था: "हथौड़े से न तो तोड़ा जा सकता था", "तेज नहीं किया जा सकता था" और "पॉलिश नहीं किया जा सकता था"। टाइटेनियम हल्का और मजबूत होता है, जो इसे घड़ियों के लिए आदर्श बनाता है, लेकिन प्रसंस्करण की कठिनाइयों के मामले में यह कई अन्य घड़ी धातुओं में सबसे अलग है। स्टेनलेस स्टील से दोगुने से भी अधिक मजबूत होने के कारण, इसे सांचे में ढालना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप फिनिश में असमानता आती है और दरार पड़ने का खतरा रहता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण के बाद अपने मूल आकार में वापस आने की इसकी प्रबल प्रवृत्ति के कारण सांचे के अनुरूप सटीक आकार बनाना मुश्किल हो जाता है। टाइटेनियम की एक और विशेषता यह है कि हवा में इसकी सतह पर तेजी से ऑक्सीकरण होता है, जिससे एक बहुत पतली ऑक्साइड परत बन जाती है। यह ऑक्साइड परत टाइटेनियम को त्वचा के लिए कोमल बनाती है, जिससे पसीने या पानी के संपर्क में आने पर भी धातु शरीर में घुलती नहीं है। हालांकि, चूंकि यह परत लगभग पारदर्शी होती है और प्रकाश को बिखेरती है, इसलिए इसमें स्टेनलेस स्टील जैसी दर्पण जैसी चमक नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप फिनिश कुछ हद तक मैट और मंद होती है। इसके अलावा, ऑक्साइड की परत को खुरच कर हटा भी दिया जाए तो तुरंत एक नई परत बन जाती है, इसलिए पॉलिश करने के तुरंत बाद दिखने वाली दर्पण जैसी चमक ज्यादा देर तक नहीं टिकती। दूसरे शब्दों में कहें तो, आप इसे कितना भी पॉलिश कर लें, यह कभी नहीं चमकेगा, जिससे सौंदर्य की दृष्टि से यह एक समस्याग्रस्त धातु बन जाती है।
फिर भी, घड़ी निर्माता टाइटेनियम को, जो कि कलाई घड़ियों में ढालने के लिए एक कठिन सामग्री है, सुंदर और व्यावहारिक घड़ियों में बदलने के लिए नई प्रसंस्करण और पॉलिशिंग तकनीकों को विकसित करने के लिए संघर्ष कर रहे हैं।
ग्रेड 2 और ग्रेड 5 टाइटेनियम के बीच अंतर
टाइटेनियम को विभिन्न रासायनिक संरचनाओं और यांत्रिक गुणों में अंतर करने के लिए अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (ASTM) द्वारा निर्धारित "ग्रेड" संख्याओं द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। कम संख्याएँ (ग्रेड 1 से 4) "शुद्ध टाइटेनियम" होती हैं, जबकि उच्च संख्याएँ "टाइटेनियम मिश्रधातु" होती हैं। टाइटेनियम का व्यापक रूप से घड़ी के केस और ब्रेसलेट बनाने में उपयोग किया जाता है, लेकिन इसके गुण और प्रसंस्करण की कठिनाई प्रकार के आधार पर बहुत भिन्न होती है। वर्तमान में, घड़ियों में ग्रेड 2 का शुद्ध टाइटेनियम और ग्रेड 5 का टाइटेनियम मिश्रधातु उपयोग किया जाता है।
ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम से बना होता है जिसमें अशुद्धियाँ कम होती हैं, और यह नरम और आसानी से संसाधित होने योग्य होता है। हालांकि, इसकी सतह आसानी से खरोंच जाती है, और पॉलिश करने पर भी प्रकाश का फैलाव होता है, जिससे दर्पण जैसी चमकदार चमक प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है। इसलिए, हल्का और जंग-प्रतिरोधी होने के बावजूद, इसकी बाहरी सतह पर एक हल्का मैट फिनिश होता है, जो इसे शानदार रूप देने की क्षमता को सीमित करता है।
दूसरी ओर, ग्रेड 5 एल्युमीनियम और वैनेडियम का एक मिश्रधातु है, जो उत्कृष्ट कठोरता और मजबूती के साथ-साथ एक अत्यंत सघन संरचना प्रदान करता है। हालांकि इसके प्रसंस्करण और पॉलिशिंग के लिए उन्नत तकनीकों और विशेष उपकरणों की आवश्यकता होती है, फिर भी इससे एक अत्यंत चिकनी सतह प्राप्त की जा सकती है। यह दर्पण की तरह आसानी से प्रकाश को परावर्तित करता है, जिससे स्टेनलेस स्टील के समान एक सुंदर चमक प्राप्त होती है, जो एक शानदार बाहरी रूप प्रदान करती है।
प्रसंस्करण और विनिर्माण लागत पर प्रभाव
ग्रेड 5 टाइटेनियम न केवल अपनी उच्च कठोरता के कारण महंगा होता है, बल्कि इसकी कटाई और पॉलिशिंग में भी समय लगता है, जिसके परिणामस्वरूप औजार जल्दी घिस जाते हैं। इसके अलावा, वेल्डिंग और जॉइनिंग के दौरान टाइटेनियम ऑक्सीजन और नाइट्रोजन के साथ आसानी से प्रतिक्रिया करता है, जिससे दरारें पड़ने की समस्या उत्पन्न होती है। घड़ी के केस जैसे छोटे, उच्च-गुणवत्ता वाले पुर्जों के लिए, प्रसंस्करण के दौरान मामूली विकृतियाँ या खरोंच भी दोषपूर्ण उत्पाद का कारण बन सकती हैं, और कम उत्पादन से लागत सीधे बढ़ जाती है।
कक्षा 2 और कक्षा 5 का सारांश...
ग्रेड 2 (शुद्ध टाइटेनियम) को संसाधित करना आसान है, यह हल्का, जंग-प्रतिरोधी और मैट सतह वाला होता है। वहीं, ग्रेड 5 (टाइटेनियम मिश्रधातु) को संसाधित करना अधिक कठिन है और इससे निर्माण लागत में काफी वृद्धि होती है, लेकिन इसमें एक सुंदर चमक और विलासितापूर्ण अनुभव होता है। इन्हीं विशेषताओं के कारण, ग्रेड 5 का उपयोग अक्सर उन लग्जरी घड़ियों में किया जाता है जो सामग्री की बनावट और विलासिता पर जोर देती हैं।
टाइटेनियम घड़ियों की समयरेखा
अब आइए, घड़ियों में ग्रेड 2 और ग्रेड 5 के उपयोग के इतिहास पर एक नजर डालते हैं।
1970 का दशक: टाइटेनियम का परिचय – ग्रेड 2 टाइटेनियम से बनी घड़ियों का जन्म
1970 में, सिटिजन ने दुनिया की पहली टाइटेनियम कलाई घड़ी, एक्स-8 क्रोनोमीटर लॉन्च की। इस मॉडल के नाम, "एक्स-8" का एक विशेष अर्थ था। "एक्स" अज्ञात का प्रतीक था, और "8" अनंतता का प्रतीक था, जो टाइटेनियम की अनंत संभावनाओं को दर्शाता था। उस समय इस्तेमाल किया गया टाइटेनियम ग्रेड 2 का था, जो हल्का और जंग-प्रतिरोधी था, लेकिन आसानी से खरोंच लग जाती थी।
यह मॉडल सिटिजन द्वारा 1970 में जारी किया गया था। यह दुनिया की पहली बड़े पैमाने पर उत्पादित टाइटेनियम घड़ी थी। इसका केस 99.6% शुद्ध टाइटेनियम से बना है। लॉन्च के समय इसकी खुदरा कीमत 45,000 येन थी। इसमें इलेक्ट्रोमैग्नेटिक बैलेंस (कैलिबर 0800) लगा है। इसका उत्पादन अब बंद हो चुका है।
बाद में, 1975 में, सेइको ने "सेइको डाइवर प्रोफेशनल 600" लॉन्च किया। यह मॉडल ग्रेड 2 टाइटेनियम से निर्मित और 600 मीटर तक पानी में डूबने की क्षमता वाली दुनिया की पहली गोताखोर घड़ी थी। उस समय इसने जलरोधकता, वायुरोधकता, जंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और अन्य टिकाऊपन के मामले में विश्व का उच्चतम स्तर हासिल किया था। इस घड़ी में न केवल एक अनूठा केस था, बल्कि पानी के भीतर पहनने के लिए डिज़ाइन किया गया बेल्लो-स्टाइल पॉलीयुरेथेन बैंड भी था, जिसके लिए इसे केवल इसके बाहरी डिज़ाइन के लिए ही 20 पेटेंट प्राप्त हुए थे।
सेइको द्वारा 1975 में जारी की गई टाइटेनियम से बनी 600 मीटर संतृप्ति क्षमता वाली यह डाइविंग घड़ी आमतौर पर "टूना कैन" के नाम से जानी जाती है। इसका उत्पादन अब बंद हो चुका है।
1980 का दशक: यूरोपीय ब्रांडों ने टाइटेनियम घड़ी बाजार में प्रवेश किया
1980 में, IWC और पोर्श डिज़ाइन ने मिलकर दुनिया का पहला टाइटेनियम क्रोनोग्राफ, Ref. 3700 जारी किया। इसमें इस्तेमाल किया गया टाइटेनियम भी ग्रेड 2 का था। IWC और पोर्श डिज़ाइन ने टाइटेनियम केस और ब्रेसलेट को विकसित करना जारी रखा और ओशन 2000 और ओशन 500 जैसे सहयोगात्मक मॉडल जारी किए।
हालांकि, इस अवधि के दौरान, केवल ग्रेड 2 ही उपलब्ध था, और ग्रेड 5 ने अभी तक घड़ियों की दुनिया में बहुत कम उपस्थिति दर्ज की थी।
वर्ष 2000 से: "कक्षा 5 का उदय / कक्षा 2 की सतही प्रौद्योगिकी में प्रगति"
धीरे-धीरे, यूरोपीय लक्जरी घड़ी ब्रांड "अधिक कठोर और सुंदर टाइटेनियम" की तलाश करने लगे। अंततः उन्होंने ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग करना शुरू किया, जिसमें दर्पण जैसी चमक देने की कठोरता होती है। ऑडमर्स पिगुएट की रॉयल ओक ऑफशोर, पैनेराई और हबलॉट जैसे ब्रांडों ने इसे अपनाया, जिससे टाइटेनियम "हल्की धातु" से "लक्जरी सामग्री" के रूप में उभरा।
इसी बीच, जापानी निर्माता कंपनियां सेइको और सिटिजन ने टाइटेनियम पर अपनी सतह को कठोर बनाने की प्रक्रियाएं शुरू कीं, जिससे ग्रेड 2 टाइटेनियम की खरोंच लगने की कमजोरी दूर हो गई। सिटिजन के ड्यूराटेक्ट (जिसे अब सुपर टाइटेनियम™ के नाम से जाना जाता है) और सेइको के डायशील्ड ने टाइटेनियम के घिसाव और खरोंच प्रतिरोध को काफी हद तक बेहतर बनाया।
2020 का दशक: कक्षा 5 का स्वर्णिम युग
2020 के दशक में, रोलेक्स, ओमेगा और आईडब्ल्यूसी जैसे प्रमुख घड़ी ब्रांड भी ग्रेड 5 पेश करेंगे।
रोलेक्स अपनी खास RLX टाइटेनियम तकनीक का इस्तेमाल ऑयस्टर परपेचुअल डीपसी चैलेंज (जिसे आगे डीपसी चैलेंज कहा जाएगा) और यॉट-मास्टर 42 में करता है। ओमेगा सीमैस्टर और स्पीडमास्टर X-33 मार्स्टिमर में ग्रेड 5 टाइटेनियम का इस्तेमाल करता है। इस समय तक टाइटेनियम को शीशे जैसी चमक तक पॉलिश किया जा सकता था और इसकी शानदार चमक आम बात हो गई थी। ग्रेड 2 और ग्रेड 5 में स्पष्ट अंतर था, ग्रेड 2 को हल्का और व्यावहारिक माना जाता था, जबकि ग्रेड 5 को कठोर और आलीशान माना जाता था।
रोलेक्स द्वारा विकसित "आरएलएक्स टाइटेनियम" क्या है?
RLX टाइटेनियम एक ग्रेड 5 टाइटेनियम मिश्र धातु है जिसे रोलेक्स द्वारा विशेष रूप से चुना गया है।
नीचे रोलेक्स द्वारा विकसित ग्रेड 5 ट्रीटमेंट दिखाया गया है, जिसे ट्रीटमेंट के बाद पॉलिश करने पर यह स्टेनलेस स्टील के समान एक ऐसी सामग्री में बदल जाता है जिसमें दर्पण जैसी चमक होती है।
पृथ्वी पर पाए जाने वाले विभिन्न पदार्थ मूल घटकों से बने होते हैं जिन्हें "तत्व" कहा जाता है। कुल मिलाकर लगभग 100 प्रकार के तत्व हैं, जिनमें से प्रत्येक अत्यंत छोटे कणों से बना होता है जिन्हें "परमाणु" कहा जाता है और प्रत्येक परमाणु के अपने विशिष्ट गुण होते हैं। इनमें से लगभग तीन-चौथाई को "धात्विक तत्व" कहा जाता है और ये धातुओं के निर्माण खंड हैं। टाइटेनियम एक धात्विक तत्व है जिसे रासायनिक प्रतीक "Ti" से दर्शाया जाता है और यह टाइटेनियम परमाणुओं के समूह से बना होता है। धातुएँ इस प्रकार बनती हैं जब एक ही प्रकार के धातु परमाणु एक व्यवस्थित क्रम में व्यवस्थित होकर "क्रिस्टलीय संरचना" बनाते हैं।
ग्रेड 5 टाइटेनियम में दो अलग-अलग क्रिस्टलीय संरचनाएं होती हैं: अल्फा चरण, या षट्कोणीय बंद-पैक संरचना (एचसीपी संरचना), और बीटा चरण, या काय-केंद्रित घन संरचना (बीसीसी संरचना)।
अल्फा अवस्था की संरचना को षट्कोणीय सघन क्रिस्टल कहा जाता है, जो एक के ऊपर एक रखे षट्कोणों के समान होती है, जिससे यह कठोर और विकृत करना कठिन होता है, जबकि बीटा अवस्था की संरचना को काय-केंद्रित घनीय क्रिस्टल कहा जाता है, जिसका अर्थ है कि घन के केंद्र में परमाणु होते हैं, जिससे यह अल्फा अवस्था की तुलना में नरम और अधिक आसानी से विकृत हो जाता है।
इस प्रकार, α और β चरण आकार (क्रिस्टल संरचना) और गुणों (कठोरता) में पूरी तरह से भिन्न होते हैं, इसलिए यदि इन्हें एक साथ पॉलिश किया जाए, तो असमान रूप से परत उतरेगी। विशेष रूप से, पॉलिश करते समय, नरम β चरण अपघर्षक द्वारा आसानी से गहराई तक उतर जाता है, जबकि कठोर α चरण बहुत कम उतरता है। परिणामस्वरूप, सतह असमान हो जाती है, जिससे यह संतरे के छिलके की तरह खुरदरी दिखाई देती है। इसके अलावा, अपघर्षक आसानी से नरम β चरण में प्रवेश कर जाता है, जिससे खरोंच और दोष उत्पन्न होते हैं। क्रिस्टलों की कठोरता में अंतर के कारण अपघर्षक के प्रवेश और परत उतरने की इस असमान प्रक्रिया के कारण एक सुंदर, चमकदार सतह प्राप्त करना कठिन हो जाता है।
नीचे बताए गए चार चरण "रोलेक्स द्वारा विकसित और पेटेंट की गई प्रसंस्करण विधि" हैं, जिसका उद्देश्य ग्रेड 5 के दोषों को पूरी तरह से दूर करना है। ग्रेड 5 मूल रूप से दो क्रिस्टल रूपों (अल्फा और बीटा चरण) का मिश्रण है, लेकिन यह विधि इसे बदलने के लिए एक विशेष विधि का उपयोग करती है, जिससे इसका अधिकांश भाग बीटा चरण में परिवर्तित हो जाता है और यह एक ऐसी धातु में बदल जाता है जिसे खूबसूरती से पॉलिश किया जा सकता है।
चरण 1: उच्च तापमान पर कठोर α अवस्था को नरम β अवस्था में परिवर्तित करें और फिर तेजी से ठंडा करें।
सबसे पहले, टाइटेनियम मिश्र धातु को उस तापमान तक गर्म किया जाता है जिस पर सभी क्रिस्टल बीटा अवस्था में परिवर्तित हो जाते हैं (लगभग 1000°C, विशेष रूप से वह तापमान जो अल्फा अवस्था के बीटा अवस्था में बदलने वाले तापमान से 10-50°C अधिक होता है), और इस तापमान को लगभग 30 मिनट तक बनाए रखा जाता है। इस तापन प्रक्रिया से मूल रूप से मिश्रित कठोर अल्फा अवस्था घुल जाती है, और केवल नरम, आसानी से काम करने योग्य बीटा अवस्था ही शेष रह जाती है। इसके बाद, मिश्र धातु को गर्म अवस्था में ही पानी या अन्य तरल पदार्थों का उपयोग करके तेजी से ठंडा किया जाता है, और इस नरम बीटा अवस्था को कमरे के तापमान पर स्थिर किया जाता है।
चरण 2: दाने को परिष्कृत करने के लिए बार-बार ठंडी विरूपण और ताप उपचार।
अगले चरण में, टाइटेनियम मिश्र धातु को बीटा अवस्था में रहते हुए बार-बार कम तापमान विरूपण और उच्च तापमान पुनर्क्रिस्टलीकरण ऊष्मा उपचार से गुजारा जाता है।
"कम तापमान विरूपण" में सामग्री को कमरे के तापमान पर रोलर्स से घुमाकर पतला किया जाता है, या कोल्ड फोर्जिंग में सामग्री को हथौड़े से पीटकर उसका आकार बदला जाता है, जिससे सामग्री के अंदर मौजूद क्रिस्टलों में विकृतियाँ उत्पन्न होती हैं जिन्हें "डिसलोकेशन" कहा जाता है। फिर, सामग्री को लगभग 1000°C तक गर्म करने पर, पुन: क्रिस्टलीकरण नामक एक घटना घटित होती है, जिसमें सामग्री के अंदर नए, साफ क्रिस्टल फिर से बनते हैं। ये नए क्रिस्टल छोटे होते हैं और इनमें लगभग कोई विकृति नहीं होती, इसलिए धातु नरम हो जाती है और ऐसी अवस्था में लौट आती है जहाँ इसे आसानी से संसाधित किया जा सकता है।
"उच्च तापमान पुनर्क्रिस्टलीकरण ऊष्मा उपचार" में धातु को उचित तापमान तक गर्म किया जाता है ताकि इस प्रक्रिया के कारण उत्पन्न आंतरिक विकृति को दूर किया जा सके। इस "शीतल विरूपण + पुनर्क्रिस्टलीकरण ऊष्मा उपचार" प्रक्रिया को दो से लेकर दस बार तक दोहराने से क्रिस्टल के कण महीन होते जाते हैं और एकसमान अवस्था प्राप्त हो जाती है।
इस प्रक्रिया से पदार्थ की आंतरिक संरचना (क्रिस्टल कण) अत्यंत सूक्ष्म हो जाती है, फिर भी यह अल्फा अवस्था से लगभग मुक्त रहती है। जैसा कि ऊपर बताया गया है, अल्फा अवस्था कठोर और भंगुर होती है, और प्रसंस्करण के दौरान दरारें पैदा कर सकती है, लेकिन यह प्रक्रिया इसे लगभग पूरी तरह से समाप्त कर देती है।
चरण 3: कम तापमान पर धीरे-धीरे गर्म करके ω चरण बनाएं, जो α चरण के विकास के लिए एक साँचे का काम करता है।
इसके बाद, टाइटेनियम मिश्र धातु को धीरे-धीरे 250 से 330 डिग्री सेल्सियस के कम तापमान पर 2 से 4 घंटे तक गर्म किया जाता है।
इस अवस्था में, मिश्रधातु में समान रूप से "ω चरण (ओमेगा चरण)" के नाम से जाने जाने वाले अत्यंत छोटे, विशेष क्रिस्टल दिखाई देते हैं। विशेष रूप से, β चरण में एक काया-केंद्रित घनीय संरचना होती है, लेकिन कम तापमान पर यह संरचना आंशिक रूप से ढहने लगती है, जिससे β चरण के कुछ भाग सिकुड़ जाते हैं और स्वतः ही "ω चरण" (त्रिकोणीय या षट्कोणीय के निकट) में परिवर्तित हो जाते हैं, जिसमें एक सघन क्रिस्टलीय संरचना होती है।
कंक्रीट के निर्माण में यह ω चरण एक "ढांचे" की तरह काम करता है, जिससे कठोर और सुंदर α चरण को सुचारू रूप से विकसित होने की अनुमति मिलती है।
चरण 4: ओमेगा चरण को समाप्त करने और कठोर, चमकदार अल्फा चरण को विकसित करने के लिए मध्यम तापमान पर फिर से गर्म करें।
अंत में, टाइटेनियम मिश्र धातु को 500 से 600 डिग्री सेल्सियस के मध्यम तापमान पर 1 से 3 घंटे तक गर्म किया जाता है।
इस अवस्था में, पहले बने ω चरण के आधार पर, कठोर और महीन α चरण मिश्रधातु में समान रूप से फैल जाता है। ω चरण एक "अस्थायी क्रिस्टल" है जो अस्थायी रूप से प्रकट होता है और α चरण के फैलने के साथ ही स्वाभाविक रूप से गायब हो जाता है। यह ठीक उसी तरह है जैसे कंक्रीट के सख्त होने के बाद सांचे का ढांचा स्वाभाविक रूप से गायब हो जाता है। इस समान और महीन α चरण के बढ़ने से धातु की सतह अधिक मजबूत, चमकदार और पॉलिश करने में आसान हो जाती है।
सारांश
ग्रेड 5 टाइटेनियम को आरएलएक्स टाइटेनियम में परिवर्तित करने की प्रक्रिया को संक्षेप में इस प्रकार बताया जा सकता है: ग्रेड 4 (मिश्र धातु टाइटेनियम), जिसे अच्छी तरह से पॉलिश करना मुश्किल होता है, को एक ऐसी धातु में परिवर्तित करने के ये चरण हैं जिसे आसानी से खूबसूरती से पॉलिश किया जा सकता है।
चरण 1: उच्च तापमान पर कठोर α अवस्था को नरम β अवस्था में परिवर्तित करें और फिर तेजी से ठंडा करें।
चरण 2: दाने को परिष्कृत करने के लिए कई बार ठंडा करके विकृत करें और फिर गर्म करके उपचारित करें।
चरण 3: कम तापमान पर धीरे-धीरे गर्म करके ω चरण बनाएं, जो α चरण को विकसित करने के लिए एक साँचे के रूप में कार्य करता है।
चरण 4: ओमेगा चरण को समाप्त करने और कठोर, चमकदार अल्फा चरण को विकसित करने के लिए मध्यम तापमान पर फिर से गर्म करें।
रोलेक्स यॉट-मास्टर 42, संदर्भ संख्या 226627 के बारे में
रोलेक्स ने टाइटेनियम के क्षेत्र में पहली बार 2008 में ओरिजिनल ऑयस्टर पर्पेचुअल डीपसी के साथ कदम रखा था, लेकिन इसका उपयोग केवल केस बैक के एक सीमित हिस्से पर ही किया गया था।
पूरी तरह से टाइटेनियम का उपयोग करने वाली अगली घड़ी डीपसी चैलेंज रेफ. 126067 थी, जिसकी घोषणा नवंबर 2022 में की गई थी। इसमें 50 मिमी का विशाल केस था और यह गोताखोरी के विशेष उपयोग के लिए विशेष रूप से तैयार किया गया मॉडल था। फिर, अप्रैल 2023 में, 42 मिमी केस व्यास वाली यॉट-मास्टर 42 रेफ. 226627 जारी की गई, जो रोजमर्रा के उपयोग के लिए एक व्यावहारिक आकार है। पूरे संग्रह में, रेफ. 226627 को "रोलेक्स की पहली पूरी तरह से टाइटेनियम से बनी घड़ी के रूप में प्रस्तुत किया गया है जिसे एक आम उपयोगकर्ता रोजाना पहन सकता है।"
विशेष विवरण
घड़ी संग्राहकों के लिए भी, यह रेफरेंस 226627 खास है।
उदाहरण के लिए, Ref. 226627 के क्राउन पर ब्रांड लोगो के नीचे उभरा हुआ "--" चिह्न उकेरा गया है। रोलेक्स के चिह्नों की संख्या और आकार के आधार पर वे सामग्री और जल प्रतिरोधकता स्तर को दर्शाते हैं, और इस घड़ी पर बने तीन चिह्न ट्रिपलॉक क्राउन को तीन सीलबंद बिंदुओं के साथ दर्शाते हैं, जिसका अर्थ है उच्च जल प्रतिरोधकता। तीनों चिह्नों के केंद्र में एक अंडाकार आकृति है, और यह प्रतीक डीपसी चैलेंज पर भी उपयोग किया गया है, जो RLX टाइटेनियम से बना है और इसमें भी ट्रिपलॉक क्राउन है।
इसके अलावा, रोलेक्स मॉडल नंबर के अंत में "7" का प्रयोग पहले कभी नहीं किया गया था। हालांकि, टाइटेनियम को अब "7" नंबर दिया गया है। इसका मतलब है कि रेफरेंस नंबर 226627 संग्राहकों के लिए ऐतिहासिक महत्व की एक उत्कृष्ट कृति है। रेफरेंस नंबर 226627 एक ऐसा महत्वपूर्ण नमूना है जो टाइटेनियम के अज्ञात क्षेत्र में रोलेक्स के पूर्ण प्रवेश और उसके निर्णायक समाधान का प्रतीक है।
इसे पहनकर देखने पर क्या होता है?
जब आप इसे अपनी कलाई पर पहनते हैं, तो सबसे पहले आपका ध्यान Ref. 226627 की सादगी भरी मौजूदगी पर जाता है। यह अतीत की चकाचौंध और चकाचौंध से भरपूर रोलेक्स घड़ियों से अलग हटकर एक साधारण लेकिन मजबूत विलासिता का प्रतीक है, जो पुराने चांदी की याद दिलाती है। सैंडब्लास्टेड केस, जो हल्की रोशनी को प्रतिबिंबित करता है, और मिरर-फिनिश वाले लugs और क्राउन गार्ड के कुछ हिस्सों के बीच का अंतर एक "नई सुंदरता" को परिभाषित करता है।
परंपरागत घड़ियों के विपरीत, जिनका रूप प्रकाश के अनुसार बदलता रहता है, RLX टाइटेनियम को इस तरह से तैयार किया गया है कि आप इसे किसी भी कोण से देखें, इसका प्रभाव एक जैसा बना रहता है। इसका रूप किसी सजीव वस्तु जैसा है, फिर भी साथ ही किसी मूर्ति जैसा भी। घड़ी के बाहरी हिस्से से दिखाई देने वाले भागों के लिए इस्तेमाल किया गया एकसमान ग्रे और काला रंग प्रकाश या कोण से अप्रभावित रहता है, जो इसके त्रि-आयामी डिज़ाइन, अनुपात और केस, लugs, क्राउन गार्ड और बेज़ल की सतह संरचना जैसी "रूप" की जीवंतता को उजागर करता है। इसके अलावा, केवल बेज़ल के लिए इस्तेमाल किया गया काला रंग मैट है और अंकों को छोड़कर पूरी तरह से चमकहीन है, जिससे यह एक वास्तविक "मूर्तिकला धातु शिल्प" का आभास देता है।
व्यावहारिकता की दृष्टि से, यह ऑयस्टर पर्पेचुअल सबमरीन से हल्का और कॉस्मोग्राफ डेटोना से अधिक मजबूत है, जो इसे रोजमर्रा के उपयोग के लिए एक अनूठा विकल्प बनाता है। इसके अलावा, आरएलएक्स टाइटेनियम एक सुंदर चमकदार फिनिश प्रदान करता है जिसे पारंपरिक टाइटेनियम मिश्र धातुओं से प्राप्त करना मुश्किल था, और यह स्टेनलेस स्टील के समान दिखने के लिए एक तकनीकी समाधान प्रस्तुत करता है।
ओयस्टर पर्पेचुअल यॉट-मास्टर 42 रेफ. 226627 का मालिक होने का क्या मतलब है?
हम ओयस्टर परपेचुअल यॉट-मास्टर 42, रेफ. 226627, और रोलेक्स के इतिहास में इसके अद्वितीय स्थान के पीछे के रहस्य के बारे में गहराई से जानेंगे, जिसकी शुरुआत आरएलएक्स टाइटेनियम नामक सामग्री से होती है।
इस शानदार रोलेक्स घड़ी को अपने पास रखना केवल रोलेक्स ब्रांड का मालिक होने की खुशी से कहीं अधिक है; यह आपके अपने संग्रह में रोलेक्स इतिहास का एक मील का पत्थर साबित होगा। भविष्य में, यह मॉडल सचमुच "संग्रहकर्ताओं के लिए रोलेक्स" कहलाने योग्य बन सकता है।
